• head_banner_01

DCS1000-ZX (výplňový materiál: granule, zvažte dole)

DCS1000-ZX (výplňový materiál: granule, zvažte dole)

Stručný popis:

DCS1000-ZX se skládá hlavně z gravitační výplně (ovládání ventilů s proměnným průměrem), rámu, vážicí plošiny, zařízení pro zavěšení sáčků, upínacího zařízení sáčků, zvedací plošiny, dopravníku, elektrického řídicího systému, pneumatického řídicího systému atd.


Detail produktu

Štítky produktu

Úvod

DCS1000-ZX se skládá hlavně z gravitační výplně (ovládání ventilu s proměnným průměrem), rámu, vážicí plošiny, závěsného sáčku, upínacího zařízení sáčku, zvedací plošiny, dopravníku, elektrického ovládacího systému, pneumatického ovládacího systému atd. Když balicí systém funguje, kromě ručně umístěného sáčku je proces balení automaticky dokončen řízením programu PLC a postupně se dokončují postupy upínání sáčku, zaslepování, odměřování, volného sáčku, dopravy atd.;Balicí systém se vyznačuje přesným počítáním, jednoduchou obsluhou, nízkou hlučností, menší prašností, kompaktní konstrukcí, pohodlnou instalací, bezpečností a spolehlivostí a bezpečným blokováním mezi pracovními stanicemi.

Charakteristika

Charakteristika
Plnivo Gravitační plnička (ovládání ventilu s proměnným průměrem)
Počet Zvažte na plošině
Kontrolní systém Funkce jako automatická korekce pádu, chybový alarm a autodiagnostika chyb.Vybaveno komunikačním rozhraním, snadné připojení, síť, může být proces balení po celou dobu monitorován a síťově spravován.
Rozsah materiálu: Špatná tekutost prášků, zrnité materiály.
Rozsah použití: Chemie, farmacie, krmiva, hnojiva, minerální prášek, elektrická energie, uhlí, metalurgie, cement, biologické inženýrství atd.
Parametr
Kapacita 20-40 sáčků/h
Přesnost ≤±0,2 %
Velikost 500-2000 kg/pytel
Napájecí zdroj Přizpůsobené
Tlakový vzduch 0,6-0,8MPa.5-10 m3/h
Foukání krysy 1000 -4000 m3/h
Prostředí: Teplota -10℃-50℃. Vlhkost<80%
Příslušenství
Možnost přenosu 1. Ne 2. Řetězový dopravník 3. Řetězový válečkový dopravník 4. Vozík….
Ochrana 1. Nevýbušné 2. Bez výbuchu
Odstraňování prachu 1.Odlučování prachu 2.Č
Materiál 1.Ocel 2.nerezová ocel
Otřást 1. Otřes dna plošiny

Proces operace balení

Ručně zavěste popruh obalového sáčku na háček ① – Ručně umístěte podávací port obalového sáčku na vykládací válec upínače sáčku a přepněte bezdotykový spínač upínání sáčku, aby se sáček automaticky upnul ②--- Zvedací plošina automaticky zvedne se – stiskněte tlačítko start Škrabkový dopravník se začne vysouvat vysokou rychlostí ③ (plošinu lze spustit, aby se balík materiálu rozvibroval automaticky nebo ručně během procesu podávání) ---- Když je dosaženo nastavené hodnoty velkého podávání, škrabkový dopravník se začne otáčet pomalou rychlostí pro malé podávání.Materiál - Po navážení se dopravník zastaví a ventil se zavře, aby se dokončil proces měření - zvedací plošina automaticky klesá - upínač sáčku se automaticky uvolní - hák se automaticky uvolní a automaticky resetuje - tlačítko spustí dopravník k odeslání materiálový balík dopředu do polohy balícího sáčku - Opakujte výše uvedený cyklus.
Poznámka: 1 Ve výše uvedeném procesu automatického plnění vyžadují položky ruční obsluhu a ostatní jsou dokončeny automaticky.Protože ovladač vážení horního vážícího balicího stroje umožňuje funkci automatického odlupování, lze měření spustit až po zastavení zvedací plošiny a ustálení vnější síly.Pokud je měření zahájeno signálem upnutí vaku během stoupání plošiny a plošina je v tomto okamžiku v chodu, vnější síla je proměnná Odstraněná vlastní hmotnost je také proměnná, která může způsobit, že skutečná hmotnost baleného materiálu nebude odpovídat zvážené hmotnosti.Proto je signál zahájení měření nastaven samostatně, aby byla zajištěna přesnost měření.
2 Během procesu plnění zvedací plošina automaticky spustí vibrační vak s materiálem.Načasování tohoto poklesu lze libovolně nastavit na ovladači vážení pomocí parametru hmotnosti (například specifikace balení je 1000 kg a vibrační hmotnost je 500 kg. Když materiál v pytli dosáhne hodnoty Když 500 kg, zvedací plošina se automaticky upustí sáček s vibrujícím materiálem a poté se automaticky zvedne, aby pokračovalo plnění)
Kromě toho, pokud automatické vibrování nedosáhne požadovaného efektu, můžete také ručně stisknout ovládací tlačítko zvedací plošiny během procesu plnění, aby se plošina snížila, aby se zavibroval balík materiálu, a počet opakování není omezen.Po dokončení vibrací se zvedací plošina zvedne a proces automatického dávkování je v tomto procesu nepřerušený.Během tohoto procesu lze zvedací plošinu ovládat ručně a současně během procesu automatického dávkování.
3. Po dokončení kvantitativního naplnění balícího sáčku je tento odeslán řetězovým dopravníkem.V tuto chvíli je potřeba balík materiálu dopravit do skladu k uskladnění.Obvykle existují dvě formy přepravy jeřábem a přepravy vysokozdvižným vozíkem.Každému balicímu stroji trvá zabalení balíku asi 3 minuty.Uživatelé by měli zvážit počet přepravních vysokozdvižných vozíků, aby balík mohl být včas přepraven z řetězového dopravníku, jinak to ovlivní rychlost balení..Pokud k přesunu používáte vysokozdvižný vozík, doporučuje se použít místní vysokozdvižný vozík a přepravní vysokozdvižný vozík.Místní vysokozdvižný vozík přesune balík materiálu na řetězovém dopravníku na nejbližší zem, přemístí vysokozdvižný vozík a poté přepraví balík materiálu do skladu, takže nepřetržitý provoz balicího stroje nebude Když existují vysokozdvižné stanice, jako jsou balicí stanice , efektivita práce je velmi vysoká.
4. Ovladač může nastavit rozsah nadměrné tolerance a podtolerance a nastavit zvukovou a světelnou signalizaci nadměrné a podtolerované zvukové a světelné signalizace na ovládací skříni.Pokud dojde v procesu automatického balení k překročení nebo podtoleranci, zvukový a světelný alarm zapíská a kontrolky budou blikat.V tuto chvíli bude obsluha manipulovat ručně.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji